江蘇歐麥朗能源科技有限公司品牌“歐麥朗”，是一家太陽能熱水系統、空氣能熱水器廠家，從事熱泵、太陽能等新能源的研發、生產與銷售的環保型產業化企業。公司主要生產空氣源熱泵，太陽能、水源熱泵等產品。承接各類常溫熱水工程；工業烘干工程；工業冷、熱水工程、自動化生產線恒溫恒濕改造、煙氣余熱回收、廢水余熱回收等。廣泛應用于企業、賓館、酒店、醫院、學校、養老院、健身房、宿舍樓等商業場所！也可用于電鍍廠、印染廠、

       近日，江蘇某半導體企業關鍵配套項目 —— 半導體電鍍加熱系統正式完工投產。該項目聚焦半導體電鍍工藝的溫控核心需求，創新性采用 3 臺 歐麥朗100 匹復疊高溫熱泵作為核心設備，可穩定輸出 85℃工藝溫度，同時滿足 12 條半導體電鍍線的連續加熱需求，搭配 PLC 智能控制系統，為半導體制造環節的高效生產注入新動能。

       半導體電鍍是芯片制造的關鍵工序，電鍍液溫度需維持在精準區間，否則會直接影響鍍層均勻度與芯片電氣性能。此前傳統加熱方案（如電加熱、燃氣加熱）存在能耗高、溫控穩定性差、多線協同難等問題，難以適配現代化生產線需求。此次項目落地，正是針對行業痛點的針對性解決方案。

       在核心配置上，3 臺 歐麥朗100 匹復疊高溫熱泵展現出顯著優勢。不同于傳統設備，復疊高溫熱泵通過雙級循環技術，可穩定輸出 85℃高溫，且能耗較傳統電加熱降低約 40%，每年能減少大量能源消耗，契合半導體行業綠色制造趨勢。更關鍵的是，3 臺機組通過協同控制邏輯，可根據 12 條電鍍線的實時需求動態分配負載：當某條線路需提升溫度時，系統自動調增對應機組輸出；當負載下降時，及時降低能耗，既避免設備過載，又杜絕能源浪費，適配多線并行的生產場景。

       項目另一大亮點是配套的 PLC 智能控制系統。該系統可實時采集 12 條電鍍線的溫度數據、熱泵運行參數，通過可視化界面直觀呈現設備狀態。若某條線路溫度出現微小波動，PLC 系統會在 10 秒內觸發調節指令，控制熱泵精準調整輸出功率，快速將溫度拉回標準區間；同時支持遠程監控與故障預警，工作人員通過手機或電腦即可掌握設備運行情況，提前排查潛在問題，大幅減少停機風險。

       從實際價值來看，該項目不僅解決了 12 條電鍍線的加熱需求，更實現 “節能、提效、保質量” 三重突破：能耗降低直接減少運營成本，多線穩定運行提升產能約 20%，85℃精準溫控讓鍍層合格率提升 3%。從行業層面，該項目將復疊高溫熱泵與 PLC 智能控制結合，為半導體產業鏈配套技術的 “智能化、國產化” 提供了實踐樣本，助力推動半導體制造環節的技術升級。

       半導體產業的高質量發展離不開關鍵環節的技術創新，此次電鍍加熱項目的投產，正是技術與產業需求深度融合的體現。若您對復疊高溫熱泵應用、PLC 智能控制方案有疑問，歡迎在評論區留言，共同探討半導體制造的技術優化路徑！